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          耐電暈漆比較傳統聚酯亞胺漆包線有什么區別

          發布時間:2019.07.01 新聞來源:江蘇四達特材科技有限公司 瀏覽次數:

          耐電暈漆是在傳統聚酯亞胺漆包線中填充了一定量納米填料來增加耐電暈性能,而對于耐電暈漆而言為了獲得較好的耐電暈性能,填料的填充量一般會高于6%,甚至大于10%,這遠遠超過了納米材料增韌的范圍,會導致漆膜與銅表面間的附著力變差。在漆膜總厚度一定的條件下,底漆和面漆均采用耐電暈漆TJ1755-CR時,得到漆包線的剝離扭絞數小于國標規定的89轉,而當底漆和面漆均采用純TJ1755時,剝離扭絞數為128轉,這充分說明耐電暈漆的附著力與純漆有較大的差距。

          1.需要用純TJ1755來提高漆膜與銅材表面的附著力。研究表明,當純TJ1755的漆膜厚度大于0.02um時,可保證整個漆膜的通過剝離扭絞試驗在變頻電源的作用下,在兩根線樣接觸處會產生明顯的藍色電暈,并發出“嘶嘶”的放電聲音,這是由于空氣在兩導線之間的不均勻電場中被擊穿,形成穩定的局部自持放電。電暈放電產生的帶電粒子在電場作用下對漆包線表面絕緣形成沖擊,并附著于絕緣表面使絕緣材料表面活化。

          2.電暈放電還產生臭氧、一氧化氮等具有強氧化性的氣體,首先將面漆氧化分解。面漆被氧化分解完后,耐電暈層中的有機成分也部分被氧化分解,而其中的無機物則被保存下來,形成保護層。在漆膜總厚度相同時,無無機物保護層的漆包線的耐電暈壽命僅有0.2小時。隨著漆膜中無機保護層厚度的增加,耐電暈壽命呈快速上升的趨勢,當達到0.05mm時耐電暈壽命可超過12h的國標要求。

          3.這可能是無機填料中納米粒子通過屏蔽作用、電荷均化、紫外光吸收等作用對有機物形成強有力的保護,從而使耐電暈壽命得以延長。由試驗結果可以看出,耐電暈漆包線漆的漆膜厚度要達到0.05mm以上時,才能保證耐電暈壽命達到國家標準以上。漆膜附著力剝離扭絞試驗是判斷漆膜與銅材之間附著力的指標,是耐電暈漆包線的關鍵技術指標之一。

          本文共分 1

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